bezpečnostné pravidlá pre výrobnú linku stroja na plnenie pasty

Nainštalované bezpečnostné prevádzkové postupy, prevádzkové postupy plniaceho stroja

Výroba mechanizovaných operácií zvýšila efektivitu výroby nášho podniku a sčítala výrobnú škálu podniku. Nemôžeme ignorovať dôležitosť bezpečnej prevádzky vo výrobnom procese. Mnoho správ o požiaroch spôsobených výbuchom vo výrobnom závode a iných obetiach nás musí presvedčiť o dôležitosti bezpečnej prevádzky.

I. Základné parametre:

Pred použitím skontrolujte: Po inštalácii stroja zapnite napájanie a otestujte trojfázový motor, aby ste sa uistili, že smer práce je správny, zabezpečte tlak a prietok stlačeného vzduchu, skontrolujte, či je potrebné každý motor, ložisko atď. byť namazaný a práca bez oleja je zakázaná. Stroj je možné uviesť do prevádzky až po normálnom použití, aby sa zistilo, či došlo k uvoľneniu upevňovacích prvkov v rôznych častiach a či je normálna prevádzka po činnosti každej časti stabilná;

2. Skontrolujte, či bezpečnostné vybavenie funguje normálne;

3. Pred spustením skontrolujte, či všetky nádrže na vodu neobsahujú vodu, či nie sú prilepené reťazové platne, či na dopravnom páse nie sú slnečné lúče, či sú v skrinke uzávery na fľaše, či existuje niekoľko sudov s vodou, silou a vzduchom , Počkajte na všetky kopy. Po stlačení tlačidla pripravenosti zapnite hlavný vypínač, indikátor napájania je zapnutý, indikátor poruchy a indikátor núdzového zastavenia nesvietia, potom sú splnené počiatočné podmienky. Stlačte tlačidlo Štart na ovládacej skrinke a spínač na mieste plnenia. Po zvukovej výstrahe sa celá práčka spustí a prejde do plne automatického pracovného režimu externého umývania, odmasťovania a plnenia. Pri zastavení stlačte tlačidlo zastavenia na mieste plnenia a ovládacej skrinke, aby ste zastavili hlavný zdroj napájania.

Pravidlá bezpečnosti aplikácie:
1. V stroji na plnenie tekutín sa nenachádzajú žiadne cudzie predmety (napríklad veci, handry atď.);
2. Stroj na plnenie tekutín nesmie mať neobvyklé zvuky (ak by sa mal okamžite zastaviť, skontrolujte dôvod);
3. Všetky ochranné predmety by mali byť bezpečné a bezpečné. Je zakázané nosiť cudzie predmety (napríklad šály, náramky, hodinky atď.), Ktoré môžu zachytiť pohybujúce sa časti;
4. Dlhovlasí pracovníci by mali nosiť kapucňu;
5. Elektrickú jednotku nečistite vodou ani inými tekutinami;
6. Pri čistení používajte pracovné odevy, rukavice a oči, aby ste zabránili silnej kyselinovej a alkalickej korózii.
7. Počas prevádzky je potrebné, aby niekto monitoroval a nepoužíval predmety alebo iné predmety na priblíženie k stroju;
8. Nedovoľte, aby sa k zariadeniu priblížil niekto, kto nemá nič spoločné s touto činnosťou.

3. Ochrana a údržba:

1. Pravidelná kontrola a ochrana: Štartovacie komponenty, ako sú valce, solenoidové ventily, regulácia otáčok a elektrické časti, by sa mali kontrolovať mesačne. Metódu prezerania je možné nastaviť ručne, aby sa skontrolovala kvalita a spoľahlivosť. Valec hlavne kontroluje, či nedochádza k úniku vzduchu a či nie je zachytený. Elektromagnetický ventil môže byť manuálne nútený skontrolovať, či je cievka solenoidu spálená a či je ventil zablokovaný v bezpečnostnej časti IP. Pomocou indikátora výstupného signálu skontrolujte, či nie je poškodený prepínací prvok, či je vedenie odpojené a či každý výstupný prvok funguje správne.

2. Denná konštrukcia a ochrana: či motor beží normálne, či je normálne bezpečnostné prostredie a či je chladiaci systém neobvyklý. Či ide o neobvyklé vibrácie alebo neobvyklý zvuk; či došlo k neobvyklému prehriatiu alebo zmene farby.

Po štvrté, záležitosti, ktoré si vyžadujú pozornosť:

1. Je potrebné uzemniť motor a podvozok a oddeliť neutrálnu a spodnú líniu;

2. Napájacie vedenie tohto stroja musí byť zavedené prostredníctvom prepínača úniku;

3. Pneumatické tri prvky vyžadujú špeciálne pneumatické mazivo na predĺženie životnosti valca;

4. Vodná ortuť je zakázaná bez vody. Počas prevádzkového procesu venujte pozornosť doplňovaniu nádrže na alkalickú vodu a nádrže na dezinfekčnú vodu, aby ste zabezpečili prívod umývacej vody.

V. Požiadavky na čistenie zariadenia:

1. Každý deň pred a po práci vyčistite trysky, potrubia, dopravné pásy a nádrže na vodu zariadenia;

2. Pravidelne čistite plniace zariadenie a potrubia dezinfekčnou vodou každý týždeň a po dezinfekcii zariadenie prepláchnite prevádzkovou vodou;

3. Prevádzkovateľ by mal zaznamenať a uložiť proces dezinfekcie a čistenia.

Výrobná linka stroja na plnenie pasty by mala prísne dodržiavať vyššie uvedené bezpečnostné prevádzkové postupy, aby sa zaistila bezpečná prevádzka a ochrana, aby sa minimalizovalo riziko nehôd. Zvýšenie bezpečnosti výroby a efektívnosti výroby vo výrobe.

Pre viac informácií o Shanghai Npack Automation Equipment Co, Ltd výrobná linka na tekuté plniace stroje, výrobná linka na plnenie pasty, výrobná linka na plnenie práškov, prosím kontaktuj nás